简易数控冲床

简易数控冲床         数控前送料剪板机性能特点：1、横梁式结构，燕尾式夹钳，夹钳跨距可调整。2、机床导轨间距大，侧翼配置自动升降辅助台，方便装卸板材。3、采用气动长夹钳，工作效率高，加工死区小。
4、万向球与毛刷混合工作台面，摩擦力小、支撑效果好。5、**数控系统，操作灵活简单，*人工编程，软件免费升级。6、导轨、丝杠、气动元件及电器件采用进口品牌，保证精度高，使用寿命长。7、板材可在程序执行完毕后自动重复定 位，定 位准确。8、可实现一键式操作，批量加工板材，高效快捷。
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数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化
　　数控冲床的主要性能特点
　　（一）、轮 盘：
　　转塔轮 盘采用45＃碳结钢调质、回火处理；采用**工装夹具进行成对加工，保证了上下模位的同轴度，较大地延长了模具的定 位精度；采用薄转塔镶嵌式轮 盘结构，在减轻模具轮 盘自身重力的同时，仍保持长导向结构，保证了模具的导向稳定性 。
　　（二）、自转工位（旋转工位）：采用涡轮蜗杆传动方式，传动精度高；旋转工位由涡轮,蜗杆，传动轴，同步齿轮,齿轮箱等组件组成，同安装于同步齿轮箱的伺服电机直线连接，同步可靠，传动精度高，保证了自转模上、下刀具的同心度和同一位置度；自转模上下模套配有的滚动旋转装置，减小了摩擦系数，很大限度的降低了磨损，延长了自转模的使用寿命。现有的传统的自转模部套，用同步带传动，传动环节过多，传动方式复杂，传动距离长，加工、安装工艺繁琐，以致自转模制造安装完成以后，积累误差偏大，难以精 准控制上、下自转模刀具的同一位置度，以致于造成在冲切加工过程中，模具受损严重，使用成本过高，并且不能对薄型板材进行冲切加工。简易数控冲床